500 1000 Kva 500kva compact onderstation

Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd bezit een fabriek van meer dan 12.000 M2 om 500 compacte onderstations van 1000 kva en 500 kva te assembleren. Bij Conso Electrical zal de ingenieur een compact onderstation ontwerpen op basis van de technische vereisten van klanten. Om de levertijd aan te nemen, zou het binnenkomende materiaal van het compacte onderstation binnen 3 dagen bij de fabriek kunnen aankomen. Conso Electrical zou in 30 dagen ongeveer 15 compacte substations van 500 630 kva kunnen produceren. Elk compact onderstation van 500 1000 kva 500 kva wordt in de fabriek getest.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Video

500 1000 kva 500kva compact onderstation Voordelen:

1. Geavanceerde technologie en hoge betrouwbaarheid:

De behuizing van het compacte onderstation is gebouwd met behulp van de allernieuwste binnenlandse technologie en processen. De buitenschaal is doorgaans gemaakt van gegalvaniseerde aluminium stalen platen, terwijl het raamwerk is opgebouwd uit standaard zeecontainermaterialen en fabricagetechnieken. Dit ontwerp biedt een uitstekende corrosieweerstand en garandeert een roestvrije levensduur van 20 jaar. De interne bekleding maakt gebruik van bevestigingsplaten van aluminiumlegering en is geïsoleerd met brandwerende materialen. De behuizing is uitgerust met airconditioning- en ontvochtigingssystemen, waardoor de apparatuur kan functioneren zonder beïnvloed te worden door natuurlijke klimatologische omstandigheden of externe vervuiling. Het garandeert een normale werking in extreme omgevingen variërend van -40°C tot +40°C. De primaire apparatuur in de behuizing is voorzien van de modernste huishoudelijke technologieën, zoals vacuümschakelaars voor units, droge transformatoren, droge sensoren en vacuümstroomonderbrekers (met veerbediende mechanismen). Het product heeft geen blootgestelde delen onder spanning, heeft een volledig geïsoleerde structuur, zorgt voor contactloze ongelukken en maakt een olievrije werking mogelijk voor hoge veiligheid. De secundaire apparatuur maakt gebruik van een uitgebreid geautomatiseerd automatiseringssysteem, waardoor bediening zonder toezicht mogelijk is.

2. Hoge mate van automatisering:

De hele faciliteit is intelligent ontworpen, waarbij het beveiligingssysteem een geautomatiseerd, uitgebreid automatiseringsapparaat van een onderstation omvat, dat wordt gedistribueerd voor installatie. Het kan de "vier afstandsbedieningen" bereiken, namelijk telemetrie, telesignalering, telecontrole en tele-aanpassing. Elke eenheid beschikt over onafhankelijke operationele functies en biedt volledige relaisbeschermingsmogelijkheden. Het kan op afstand operationele parameters instellen, de vochtigheid en temperatuur in de behuizing regelen en voldoen aan de vereisten voor onbeheerd gebruik.

3. Fabrieksprefabricage:

Tijdens de ontwerpfase, zolang het ontwerppersoneel een primair bedradingsschema en ontwerp voor de externe apparatuur maakt op basis van de werkelijke vereisten van het onderstation, kunnen ze de specificaties en modellen van de transformatorbehuizing selecteren die door de fabrikant worden verstrekt. Alle apparatuur wordt in de fabriek geïnstalleerd en getest, waardoor de constructie van het onderstation meer fabrieksgericht wordt. Dit verkort de ontwerp- en productiecyclus. Installatie op locatie omvat alleen het positioneren van de behuizing, het verbinden van kabels tussen behuizingen, het aansluiten van uitgaande kabels, het verifiëren van de beveiligingsinstellingen, het uitvoeren van prestatietests en andere vereiste aanpassingen. Het volledige onderstation kan in ongeveer 5 tot 8 dagen worden geïnstalleerd en in bedrijf gesteld, waardoor de bouwtijd aanzienlijk wordt verkort.